Parmi les trai­te­ments chimiques des eaux, l’élec­tro­lyse de sel apporte une réponse adaptée aux besoins de désin­fec­tion qui se posent tout au long du cycle indus­triel. Élaborée sur site et sur demande, la solu­tion désin­fec­tante qui en découle s’ac­com­pagne d’une réduc­tion de l’em­preinte carbone, une exigence à l’heure des choix écolo­giques des indus­triels.

Forte consom­ma­trice d’eau dans ses process, l’in­dus­trie est face au choix exigeant de l’ef­fi­ca­cité, de la fiabi­lité et de la qualité. Le retrai­te­ment des eaux à usage indus­triel fait aujour­d’hui l’objet de solu­tions inno­vantes capables d’in­té­grer les enjeux et les spéci­fi­cités propres à chaque site indus­triel.

De meilleurs rende­ments et un envi­ron­ne­ment préservé : tels étaient les objec­tifs de Kervalis-​Armor en optant pour une instal­la­tion inno­vante de retrai­te­ment des eaux à usage indus­triel.

L’in­dus­trie agroa­li­men­taire est parti­cu­liè­re­ment exigeante sur la qualité d’une eau aux usages multiples dont elle est par ailleurs une grande consom­ma­trice. L’enjeu est double : garantir la qualité micro­bio­lo­gique et opti­miser le cycle de l’eau en s’ap­puyant sur des procédés de désin­fec­tion spéci­fiques, adaptés et complé­men­taires.

L’in­dus­trie, tous secteurs confondus, s’ac­corde à voir dans l’ef­fi­ca­cité hydrique un levier de compé­ti­ti­vité et une voie à privi­lé­gier. Ratio­na­liser les consom­ma­tions, opti­miser les coûts de trai­te­ment, valo­riser les eaux perdues : la recherche d’ef­fi­ca­cité hydrique repose sur une stra­tégie globale de recy­clage et sur de nouvelles poli­tiques de mana­ge­ment de l’eau.

Depuis le 1er avril 2017, la Phar­ma­copée Euro­péenne auto­rise l’uti­li­sa­tion de la tech­no­logie membra­naire pour produire de l’eau pour prépa­ra­tion injec­table (EPPI). Cette alter­na­tive à la distil­la­tion repose sur un procédé de trai­te­ment à froid, qui offre les mêmes garan­ties en matière de sûreté micro­bio­lo­gique tout en permet­tant aux indus­triels de réaliser d’im­por­tantes écono­mies d’énergie.

L’eau à usage phar­ma­ceu­tique doit être soumise à une mesure régu­lière de la charge micro­bienne. Les phar­ma­co­pées constatent les limites des méthodes de contrôle conven­tion­nelles et conseillent de recourir à d’autres procédés pour déter­miner la qualité micro­bio­lo­gique. Les tech­no­lo­gies de pointe, telle que la cyto­mé­trie en flux, ouvre la voie à une micro­bio­logie plus effi­cace et plus rapide.

Depuis 2005, les CEE ont pour objectif le finan­ce­ment d’opé­ra­tions desti­nées à réduire la consom­ma­tion éner­gé­tique dans de très nombreux secteurs d’ac­ti­vité, ainsi que dans le rési­den­tiel. Malgré la (rela­tive) ancien­neté du dispo­sitif, les évolu­tions succes­sives ne simpli­fient pas sa lecture. Dans le cadre spéci­fique du trai­te­ment d’eau dans l’in­dus­trie, les évolu­tions sur les instal­la­tions ayant pour objectif de réduire les consom­ma­tions d’énergie sont éligibles à ce dispo­sitif.

Sur le plan sani­taire comme de la sécu­rité des sala­riés, le trai­te­ment de l’eau et les réseaux de vapeur dans l’in­dus­trie agroa­li­men­taire doivent plus que jamais être au cœur de la poli­tique de gestion des risques des acteurs du secteur.